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性能與應(yīng)用：

本品在水中易溶，可與各種表面活性劑混合使用。耐酸堿，耐硬水，分散及乳化性能好；用于毛腈混紡織物的強力分散劑一浴法染色。

使用酸性染料及陽離子染料時，可作為抗沉淀劑。用作工業(yè)清潔劑的原料，玻璃纖維乳化劑。

有下列特征：提高有機顏料的顯色性能，適用于炭黑中的分散劑，高濃度色漿研磨過程中有效降低粘度的研究。

成分：丙烯酸共聚物，嵌段共聚物。

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為褐色粉末，易溶于水，易吸潮，不燃，具有優(yōu)異的擴散性能和熱穩(wěn)定性，無滲透和起泡，耐酸堿、硬水和無機鹽，對棉麻纖維無親和力，對蛋白質(zhì)和聚酰胺纖維無親和力，與陰離子型和非離子型表面活性劑同時使用，但不能與陽離子染料或表面活性劑混合使用，對分散還原染料顆粒的抗熱凝結(jié)性能較擴散 NNO更好。MF是一種陰離子型表面活性劑。

印刷漿料分散劑生產(chǎn)廠家——廣州市協(xié)宇新材料科技有限公司是一家生產(chǎn)各種分散劑的廠家

各類涂料助劑中，潤濕劑、分散劑都是表面活性劑，所以有時很難區(qū)分兩者的區(qū)別，再加上現(xiàn)在一些助劑兼有潤濕分散的功能，有的產(chǎn)品命名為潤濕分散劑，因此很難區(qū)分它們的作用。但從潤濕劑和分散劑本身來說，兩者還是有區(qū)別的。

首先，兩者的作用有所不同。浸潤通常是指液體在一個固體表面上展開。這個過程是一個短暫的過程，在涂料生產(chǎn)中，顏填料顆粒表面的空氣會被水所取代，使顏填料顆?？焖龠M入水相。分散性是顏料顆粒彼此游離的機械過程。它在涂料生產(chǎn)中，是指顏填料進入水相體系后，以小顆粒穩(wěn)定地存在于水相中，并且不會再聚集，這是一個長期的過程。二者結(jié)合使用，可發(fā)揮協(xié)同作用，使顏填料顆粒以較細的形式穩(wěn)定分散在涂料中。這樣可提高生產(chǎn)過程中的研磨分散效率，縮短研磨時間，并提高顏填料微粒的著色度、遮蓋力，對涂料的透明度、粘度、流動性、機械強度、穩(wěn)定性等有直接影響。

第二，潤濕劑與分散劑的分子結(jié)構(gòu)不同。濕潤劑分子量小，分子量小，易于遷移，能有效地降低顏料的表面張力。分散劑分子量大，分子質(zhì)量大，具有較好的空間位阻效應(yīng)，防止顏料絮凝，分散體系處于穩(wěn)定狀態(tài)。

分散劑和潤濕劑都是涂料產(chǎn)品不可缺少的助劑，二者結(jié)合使用，可以得到更、更穩(wěn)定、性能更佳的涂料。

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瓷粉主要由氧化鋁、氧化鋯、氮化硼、高嶺土等組成，這些粉末比表面積大，極易團聚，因此需要適當(dāng)?shù)姆稚﹣斫鉀Q陶瓷漿料中超細顆粒的潤濕分散、懸浮穩(wěn)定性和漿料流變性，并有效提高陶瓷漿料的固含量和粘度，有效提高陶瓷漿料的流動性和流變性。用在陶瓷漿料中的分散劑，主要起什么作用？

1.陶瓷分散劑的潤濕性能

陶粒的潤濕性主要是用分散劑取代陶瓷粉末界面的過程。瓷粉在臨界表面張力較低的溶液中具有較好的分散性，即在相同表面張力的分散介質(zhì)中，粉末的表面張力越大，介質(zhì)與顆粒的接觸角越小，潤濕分散性越好。為改善粉體的分散性，應(yīng)使用有效的陶瓷分散劑，以降低介質(zhì)的表面張力。

2.陶瓷分散劑的助磨性能

日益增多的陶瓷產(chǎn)品，對陶瓷粉末粒徑細度越來越高，因為陶瓷粉末粒徑越細，就能挖掘出更多優(yōu)異性能；但若要獲得從微米級到納米級，則需要通過研磨設(shè)備，通過機械力將在濕法球磨過程中分子或粒子之間的碰撞、接近、吸引，粉料往往容易產(chǎn)生團塊，出現(xiàn)“逆研磨”現(xiàn)象，即在粉碎過程中，當(dāng)物料粒度達到一定程度時，繼續(xù)研磨時，就會出現(xiàn)“逆研磨”現(xiàn)象。所添加的分散劑能牢固地吸附在微粒的裂縫上并深入到深層，在顆粒粉碎過程中所形成的新界面，迅速被分散劑包裹，阻礙新形成界面的再結(jié)合，從而加快粉碎過程，顯著縮短粉碎時間，節(jié)省能耗，提高研磨效率。

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